
Agen Pengukur Permukaan: Panduan Pers Ukuran
TL;DR Pengukuran permukaan diterapkan pada lembaran kering yang telah dibentuk dengan alat pengepres ukuran — bukan pada stok pada ujung basah. Lapisan film pati ditambah bahan perekat sintetik (biasanya emulsi stirena-akrilat) menutup permukaan, mengurangi penyerapan air dan mengangkat kekuatan permukaan serta kemampuan mencetak. Ini melengkapi ukuran internal dengan AKD, ASA atau damar daripada menggantinya: ukuran internal mengontrol bagaimana lembaran menahan cairan di seluruh bagiannya, ukuran permukaan mengontrol apa yang terjadi di permukaan. Minuman keras pengepres ukuran tipikal menghasilkan sekitar 5% pati dengan bahan pengikat 0,13–0,20% secara aktif.
Apa sebenarnya ukuran permukaan itu
Ukuran permukaan terjadi setelah lembaran dibentuk dan dikeringkan — jaring melewati a tekan ukuran (atau film press) dimana cairan berbahan dasar pati dioleskan pada kedua sisinya, kemudian dikeringkan kembali. Sebaliknya, ukuran internal dimasukkan ke dalam stok di ujung basah, di mana AKD, ASA atau damar berlabuh pada serat sebelum lembaran terbentuk.
Perbedaan ini penting secara komersial: mereka menyelesaikan berbagai keluhan. Jika tintanya berbulu halus, jika permukaannya terkelupas karena offset, atau jika lembarannya mengembang dan berdebu, jawabannya biasanya terletak pada ukuran cetakannya. Jika cairan menembus badan lembaran, jawabannya ada di dalam.

Ukuran permukaan vs ukuran internal
Ini adalah pelengkap, bukan alternatif — sebagian besar kualitas grafis dan kemasan menjalankan keduanya.
| Ukuran permukaan | Ukuran internal | |
|---|---|---|
| Di mana itu diterapkan | Tekan ukuran, di web kering | Ujung basah, ke dalam kaldu |
| Kimia yang khas | Pati + stirena-akrilat (SAE), SMA, poliuretan | AKD, ASA, damar |
| Bertindak | Permukaan lembaran | Seluruh badan lembaran |
| Keuntungan utama | Cobb, kekuatan permukaan, kemampuan mencetak, lebih sedikit debu | Ketahanan air dalam jumlah besar, kontrol penetrasi |
| Juga meningkatkan | Tarik dan kekakuan (film pati) | Sedikit pengaruh pada kekuatan permukaan |
| Perbaikan | Bulu-bulu tinta, pemetikan, penghalusan | Cairan meresap |
Kimia yang dapat Anda pilih
- Pati — pembawa dan tulang punggung film. Pati teroksidasi, diubah enzim atau kationik, dimasak dan diencerkan hingga menjadi padatan target. Dengan sendirinya ia meningkatkan kekuatan permukaan tetapi memberikan ketahanan air yang terbatas.
- Emulsi stirena-akrilat (SAE) — ukuran permukaan sintetis pekerja keras. Ditambahkan ke cairan pati, ia menghasilkan hidrofobisitas yang tidak bisa dilakukan oleh pati saja.
- SMA (stirena-maleat anhidrida) — pilihan anionik, sering dipilih jika menginginkan permukaan yang lebih keras dan lebih tahan pelarut.
- Sistem yang dimodifikasi dengan rosin — emulsi stirena-akrilat berbahan dasar pati yang dimodifikasi dengan damar telah dilaporkan mengurangi nilai Cobb lebih lanjut 46.8% dibandingkan emulsi yang tidak dimodifikasi.
Formulasi dan dosis
Minuman keras ukuran laboratorium yang representatif adalah 5% pati menurut beratnya ditambah Agen pengatur ukuran 0,13–0,20%. dihitung sebagai 100% zat aktif. Formulasi pabrik bervariasi menurut tingkatan, jenis pengepresan, dan Cobb target, namun rasio ini bersifat instruktif: ukuran sintetik adalah sebagian kecil dari pati, dan perubahan kecil di dalamnya akan meningkatkan ketahanan air.
Apa yang harus Anda lihat di reel
Uji coba yang dipublikasikan memberikan gambaran berguna tentang besarnya hadiah. Pelapisan dengan pati dicampur dengan kopolimer stirena-akrilat yang dibawa Cobb 60 turun menjadi sekitar 31% referensi, dan kekuatan tarik naik sekitar 15% dibandingkan dengan formulasi referensi. Modifikasi rosin dari emulsi stirena-akrilat berbasis pati mengurangi Cobb lebih jauh 46.8%. Perlakukan ini sebagai arah dan urutan besarnya — perabotan, kanji, dan ukuran Anda menentukan jumlah sebenarnya, jadi ujilah sebelum Anda berkomitmen.
Memecahkan masalah ukuran tekan
| Gejala | Kemungkinan penyebabnya | Apa yang harus dicoba |
|---|---|---|
| Cobb terlalu tinggi | Ukuran aktif terlalu kecil, atau pembentukan film buruk | Angkat agen pengatur ukuran; periksa masak pati dan padatannya |
| Kekuatan pengambilan / permukaan rendah | Film pati terlalu tipis atau kurang terkonversi | Angkat padatan pati atau pick-up; periksa konversi |
| Menempel, menyetor di pers | Dosis berlebihan, atau emulsi tidak stabil | Potong dosis; periksa pH minuman keras dan geser; periksa kompatibilitas |
| Goresan/ukuran tidak rata | Aplikasi atau kondisi rod/roll tidak rata | Periksa aplikator, viskositas minuman keras, dan suhu |
| Busa dalam minuman keras | Masuknya udara, sisa surfaktan | Dosis a pencegah busa; periksa sirkulasi |

Dimana ia berada dalam program ujung basah dan permukaan
Pengukuran permukaan adalah salah satu pengungkit di antara beberapa pengungkit. Kekuatan biasanya terbagi antara a agen kekuatan kering di ujung basah dan film pati pada ukuran tekan; ketahanan air terbagi antara ukuran internal dan ukuran permukaan; dan di mana lembaran tersebut harus tahan terhadap pembasahan langsung, a Resin kekuatan basah PAE adalah alatnya — lihat panduan kekuatan basah dan kekuatan kering vs basah.
Tonton
Pertanyaan yang sering diajukan
Apa yang dimaksud dengan bahan pengukur permukaan?
Bahan pengukur permukaan diaplikasikan pada jaringan kertas kering yang sudah terbentuk pada alat pengepres ukuran, biasanya sebagai bagian dari cairan pati. Ini membentuk lapisan film pada permukaan lembaran yang mengurangi penyerapan air dan meningkatkan kekuatan permukaan, kemampuan mencetak, dan ketahanan terhadap debu. Ini berbeda dengan ukuran internal, yang dimasukkan ke dalam stok pada ujung basah.
Apa perbedaan antara ukuran permukaan dan ukuran internal?
Ukuran internal (AKD, ASA atau rosin) dimasukkan ke dalam stok sebelum lembaran terbentuk dan mengontrol bagaimana cairan menembus badan kertas. Pengukuran permukaan diterapkan pada ukuran tekan ke web kering dan mengontrol permukaan — Cobb, kekuatan permukaan, kemampuan mencetak, dan debu. Kebanyakan kelas grafis dan kemasan menggunakan keduanya, karena keduanya mengatasi keluhan yang berbeda.
Bahan kimia apa yang digunakan untuk ukuran permukaan?
Basisnya adalah pati – teroksidasi, diubah enzim atau kationik – yang membawa lapisan film dan menambah kekuatan permukaan. Bahan perekat sintetik dicampur agar tahan terhadap air, yang paling umum adalah emulsi stirena-akrilat (SAE), terkadang SMA (stirena-maleat anhidrida) atau poliuretan. Sistem pati/stirena-akrilat yang dimodifikasi rosin digunakan jika diperlukan hidrofobisitas ekstra.
Berapa dosis ukuran permukaan pada umumnya?
Cairan pengepres berukuran representatif mengandung sekitar 5% berat pati dengan bahan perekat 0,13–0,20% dengan basis aktif 100%. Jumlah pabrik yang sebenarnya bergantung pada kualitas, ukuran mesin press, pick-up, dan target Cobb, sehingga dosisnya harus ditetapkan melalui percobaan — ukuran sintetisnya adalah sebagian kecil dari pati, dan perubahan kecil akan mengubah ketahanan air secara signifikan.
Apakah VCYCLETECH menyediakan bahan pengukur permukaan?
Ya. VCYCLETECH memproduksi bahan kimia kertas di Tiongkok, termasuk emulsi pengukur permukaan dan aditif basah, langsung dari pabrik dengan Sertifikat Analisis batch pada setiap lot, sertifikasi ISO 9001/14001/45001, sampel laboratorium gratis untuk uji coba, dan layanan OEM/ODM. Email penjualan@VCYCLETECH.com.
Tentang pabrikan
VCYCLETECH adalah produsen pengolahan air dan bahan kimia proses yang berbasis di Tiongkok — bahan kimia kertas, surfaktan, biosida, koagulan dan flokulan, fosfonat, dan dispersan — bersertifikat ISO 9001/14001/45001, dengan COA di setiap batch dan layanan OEM/ODM. Lihat kami kualitas & sertifikasi.
Referensi
- Ukuran — Wikipedia
- Mesin kertas (ukuran tekan) - Wikipedia
- Pati — Wikipedia
- Bahan pengukur permukaan lateks silikon-akrilik kationik — Kemajuan dalam Pelapisan Organik
Terkait: Agen kekuatan kering · Agen pengukur (AKD/ASA/rosin) · Panduan kekuatan basah · Agen kekuatan basah PAE · Bahan kimia kertas

