Kennis over waterbehandeling en inzichten uit de sector – VCYCLETECH Blog

Oppervlaktelijmmiddelen: de gids voor maatpersen — VCYCLETECH

Oppervlaktelijmmiddelen: de gids voor maatpers

TL;DR Oppervlaktelijming wordt aangebracht op het gevormde, gedroogde vel bij de lijmpers – niet op het materiaal aan de natte kant. Een film van zetmeel plus een synthetisch lijmmiddel (meestal een styreen-acrylaat-emulsie) sluit het oppervlak af, waardoor de waterabsorptie wordt verminderd en de oppervlaktesterkte en bedrukbaarheid worden vergroot. Het vormt een aanvulling op de interne dimensionering met AKD, ASA of colofonium in plaats van deze te vervangen: de interne dimensionering bepaalt hoe de plaat bestand is tegen vloeistof in zijn geheel, de oppervlakte-sizering bepaalt wat er aan de oppervlakte gebeurt. Typische lijmpersvloeistof bevat ongeveer 5% zetmeel met 0,13–0,20% lijmmiddel op actieve basis.

Vraag een offerte, monster & COA aan →

Wat oppervlaktegrootte eigenlijk is

Oppervlakteafmetingen gebeurt nadat het vel is gevormd en gedroogd: het web gaat door een maat pers (of filmpers) waarbij aan beide zijden een vloeistof op zetmeelbasis wordt aangebracht en vervolgens opnieuw wordt gedroogd. Interne maatvoering wordt daarentegen aan de natte kant in de voorraad gedoseerd, waar AKD, ASA of hars verankeren op de vezels voordat het vel zich vormt.

Commercieel is het onderscheid van belang: ze lossen verschillende klachten op. Als de inkt uitloopt, als het oppervlak in offset gaat prikken, of als het vel gaat pluizen en stoffig wordt, ligt het antwoord meestal bij de maatpers. Als vloeistof het lichaam van het vel binnendringt, is het antwoord intern.

De VCYCLETECH productiefabriek waar papierchemicaliën, waaronder emulsies voor oppervlaktelijming, worden vervaardigd
Onze productielocatie. Styreen-acrylaat-oppervlaktelijmemulsies worden hier gemaakt en verzonden met een batch-COA.

Oppervlakteafmetingen versus interne afmetingen

Dit zijn aanvullingen, geen alternatieven; de meeste grafische en verpakkingskwaliteiten zijn geschikt voor beide.

OppervlakteafmetingenInterne maatvoering
Waar het wordt toegepastMaatpers, op het gedroogde webNat uiteinde, in de voorraad
Typische chemieZetmeel + styreen-acrylaat (SAE), SMA, polyurethaanAKD, ASA, hars
Werkt doorHet bladoppervlakHet hele bladlichaam
Belangrijkste winstenCobb, oppervlaktesterkte, bedrukbaarheid, minder stofvormingBulkwaterbestendigheid, penetratiecontrole
Verhoogt ookTrek en stijfheid (de zetmeelfilm)Weinig effect op de oppervlaktesterkte
OplossingenInktbevedering, plukken, pluizenVloeistof dringt door

De chemie waaruit u kunt kiezen

  • Zetmeel — de drager en de ruggengraat van de film. Geoxideerd, door enzymen omgezet of kationisch zetmeel, gekookt en verdund tot de beoogde vaste stoffen. Op zichzelf verbetert het de oppervlaktesterkte, maar geeft het een beperkte waterbestendigheid.
  • Styreen-acrylaat-emulsie (SAE) — de synthetische oppervlaktegrootte van het werkpaard. Toegevoegd aan de zetmeelvloeistof levert het de hydrofobiciteit die zetmeel alleen niet kan.
  • SMA (styreen-maleïnezuuranhydride) — een anionische optie, vaak gekozen als een harder, oplosmiddelbestendiger oppervlak gewenst is.
  • Rosin-gemodificeerde systemen — Er is gemeld dat een op zetmeel gebaseerde styreen-acrylaat-emulsie gemodificeerd met colofonium de Cobb-waarde met nog eens verlaagt 46.8% versus de ongemodificeerde emulsie.

Formulering en dosering

Een representatieve persvloeistof op laboratoriumformaat is 5% zetmeel per gewicht plus 0,13–0,20% lijmmiddel berekend als 100% werkzame stof. Molenformuleringen variëren afhankelijk van de kwaliteit, het soort perstype en het doel-Cobb, maar de verhouding is leerzaam: het synthetische formaat is een klein deel van het zetmeel, en kleine veranderingen daarin zorgen voor een grote verandering in de waterbestendigheid.

Zetmeel koken/omzettenMeng het lijmmiddel in de drankMaatpers is aan beide zijden toepasbaarNadrogerTest Cobb + oppervlaktesterkte

Wat je op de haspel zou moeten zien

Gepubliceerde proeven geven een nuttig beeld van de omvang van de prijs. Coating met zetmeel gemengd met een styreen-acrylaatcopolymeer gebracht Cobb 60 gedaald tot ongeveer 31% van de referentie, en treksterkte ongeveer 15% vergeleken met de referentieformulering. Rosin-modificatie van een op zetmeel gebaseerde styreen-acrylaat-emulsie verminderde Cobb nog verder 46.8%. Beschouw deze als richting en orde van grootte - uw materiaal-, zetmeel- en maatpers bepalen de werkelijke aantallen, dus probeer eerst voordat u zich vastlegt.

Problemen oplossen met de formaatpers

SymptoomWaarschijnlijke oorzaakWat te proberen
Cobb te hoogTe weinig actieve grootte of slechte filmvormingVerhoog de maatvoering; controleer zetmeelkooksel en vaste stoffen
Picking/oppervlaktesterkte laagZetmeelfilm te dun of te weinig omgezetVerhoog de vaste stoffen van zetmeel of neem op; conversie controleren
Vasthouden, stortingen bij de persOverdosering of gedestabiliseerde emulsieVerlaag de dosis; controleer de pH en schuifkracht van de vloeistof; controleer de compatibiliteit
Strepen / ongelijkmatige grootteOngelijkmatige toepassing of toestand van de staaf/rolInspecteer de applicator, de viscositeit en de temperatuur van de vloeistof
Schuim in de drankLuchtmeevoering, overdracht van oppervlakteactieve stoffenDosis een ontschuimer; controleer de circulatie
IBC-bakken met papierchemicaliën in het magazijn van VCYCLETECH, klaar voor verzending
Afgewerkte papierchemicaliën geënsceneerd in IBC-bakken. Emulsies voor oppervlaktelijming worden verzonden in IBC's of vaten met een COA en MSDS voor elke batch.

Waar het zich bevindt in het wet-end- en oppervlakteprogramma

Oppervlaktegrootte is één van de vele hefbomen. De sterkte wordt meestal verdeeld tussen a droogsterktemiddel in het natte uiteinde en de zetmeelfilm bij de lijmpers; de waterbestendigheid wordt verdeeld tussen de interne afmetingen en de oppervlaktegrootte; en waarbij het laken moet overleven als het volledig nat wordt, a PAE hars met natte sterkte is het hulpmiddel - zie de gids voor natte sterkte en droge versus natte sterkte.

Kijk

Veelgestelde vragen

Wat is een oppervlaktelijmmiddel?

Op de reeds gevormde, gedroogde papierbaan wordt bij de lijmpers een oppervlaktelijmmiddel aangebracht, normaal gesproken als onderdeel van een zetmeelvloeistof. Het vormt een film op het veloppervlak die de waterabsorptie vermindert en de oppervlaktesterkte, bedrukbaarheid en weerstand tegen stofvorming verbetert. Het verschilt van de interne maatvoering, die aan de natte kant in de stam wordt gedoseerd.

Wat is het verschil tussen oppervlakteafmetingen en interne afmetingen?

Interne lijming (AKD, ASA of colofonium) wordt in de papierdosering gedoseerd voordat het vel zich vormt en bepaalt hoe de vloeistof in het papier dringt. Oppervlaktelijming wordt met de lijmpers op het gedroogde web aangebracht en bepaalt het oppervlak: Cobb, oppervlaktesterkte, bedrukbaarheid en stofvorming. De meeste grafische en verpakkingskwaliteiten gebruiken beide, omdat ze verschillende klachten oplossen.

Welke chemicaliën worden gebruikt voor oppervlaktelijming?

De basis is zetmeel – geoxideerd, door enzymen omgezet of kationisch – dat de film draagt ​​en de oppervlaktesterkte toevoegt. Voor waterbestendigheid wordt een synthetisch lijmmiddel gemengd, meestal een styreen-acrylaat-emulsie (SAE), soms SMA (styreen-maleïnezuuranhydride) of een polyurethaan. Rosin-gemodificeerde zetmeel/styreen-acrylaatsystemen worden gebruikt waar extra hydrofobiciteit nodig is.

Wat is de gebruikelijke dosering voor oppervlaktelijm?

Een representatieve lijmpersvloeistof bestaat uit ongeveer 5 gew.% zetmeel met 0,13–0,20% lijmmiddel op een 100% actieve basis. De werkelijke maalcijfers zijn afhankelijk van de soort, het type persgrootte, de opname en de beoogde Cobb, dus de dosis moet proefondervindelijk worden vastgesteld – de synthetische maat is een klein deel van het zetmeel, en kleine veranderingen beïnvloeden de waterbestendigheid aanzienlijk.

Levert VCYCLETECH oppervlaktelijmmiddelen?

Ja. VCYCLETECH produceert papierchemicaliën in China, waaronder emulsies voor oppervlaktelijming en wet-end-additieven, rechtstreeks in de fabriek met een batchanalysecertificaat voor elke partij, ISO 9001/14001/45001-certificering, gratis laboratoriummonsters voor tests en OEM/ODM-service. E-mail verkoop@VCYCLETECH.com.

Over de fabrikant

VCYCLETECH is een in China gevestigde fabrikant van waterbehandelings- en proceschemicaliën (papierchemicaliën, oppervlakteactieve stoffen, biociden, coagulanten en flocculanten, fosfonaten en dispergeermiddelen) – ISO 9001/14001/45001 gecertificeerd, met een COA voor elke batch en OEM/ODM-service. Zie onze kwaliteit & certificeringen.

Referenties

Gerelateerd: Middelen voor droge sterkte · Lijmmiddelen (AKD/ASA/hars) · Gids voor natte sterkte · PAE natsterktemiddel · Papierchemicaliën

Er zijn geen artikelen die overeenkomen met uw zoekopdracht.

Scroll naar boven