Pitch & Stickies: Controle de depósitos de incrustações em máquinas de papel
DR Os depósitos de incrustações nas máquinas de papel vêm de duas fontes diferentes e precisam de duas respostas diferentes. Breu é a resina natural da madeira liberada quando a fibra virgem é despolpada; stickies são contaminantes adesivos – adesivos sensíveis à pressão, hot melts, tintas termoplásticas e cera – que chegam com fibras recicladas, como OCC. Identifique qual você tem antes de dosar qualquer coisa, porque as quatro rotas de controle (passivar com talco ou bentonita, dispersar, fixar na fibra ou remover pegajosidade enzimaticamente) falham no depósito de incrustação errado. Comece amostrando o depósito de incrustações e não encomendando um tambor.
Pitch e stickies não são o mesmo problema
Ambos aparecem como um depósito de incrustação marrom, pegajoso e que marca a folha, e ambos são chamados de "breu" na fábrica. Eles têm origens diferentes, portanto respondem a químicas diferentes.
Argumento é a química da madeira da própria fábrica: resina natural (extrativos) liberada da madeira durante a polpação, que entra no circuito de água como um colóide e sai quando as condições mudam. Adesivos são contaminações que vieram com o fornecimento - os adesivos de etiquetas, fitas, cola para envelopes, encadernações de livros e revestimentos que sobrevivem à repolpação do ONP (jornal velho), OCC (recipientes de cartão canelado antigos) e MOW (resíduos mistos de escritório).
| Argumento | Adesivos | |
|---|---|---|
| Fonte | Resina de madeira de polpa virgem | Adesivos em fibra reciclada (ONP, OCC, MOW) |
| Química | Ácidos graxos e resínicos, ésteres, esteróis | Adesivo sensível à pressão, hot melt, tinta termoplástica, cera |
| Conteúdo de cera | Nenhum | Comum – principalmente de OCC revestido de cera |
| Forma típica | Coloidal, desaparece com a mudança de pH/temperatura/carga | Macro-stickies (selecionáveis) e micro-stickies (não rastreáveis) |
| Pior temporada/condição | Madeira fresca, circuitos quentes, circuitos fechados | Notas baixas de OCC, seção de secagem quente |
| Primeira alavanca | Passivar ou dispersar o colóide | Remover na triagem/limpeza e passivar o que resta |
Onde fica o depósito de incrustação informa o que é
Antes de qualquer trabalho de laboratório, a localização já é uma evidência. depósitos de incrustação não são aleatórios – cada parte da máquina seleciona um material específico.
| Onde você encontra | O que você vê | Causa mais provável |
|---|---|---|
| Formando arame/tecido | Acúmulo de goma, drenagem caindo | Passo coloidal ou micro-stickies fixando-se no tecido |
| Pressione feltros | Enchimento de feltro, queda de remoção de água, manchas molhadas | Stickies mais finos – geralmente com cera da OCC |
| Latas e exaustores de secagem | Filme pegajoso, folha colada, rasgos na teia | Amolecimento do material termoplástico à temperatura do secador |
| A própria folha | Manchas translúcidas, buracos, manchas de sujeira | Macro-stickies passando pelas telas |
| Baús de corredeiras, paredes de caixa de entrada | Película pegajosa, cheiro azedo, caroços descamativos | Microbiológico – um biocida problema, não um problema de pitch |
| Crosta dura branca ou cinzenta nas tubagens | Escala, efervesce com ácido | Incrustação de carbonato de cálcio – nenhum dispersante para adesivos irá tocá-la |
As duas últimas linhas são as que desperdiçam dinheiro. Um depósito de incrustação de limo e um depósito de incrustações parecem "um problema de depósito de incrustação" em um relatório de turno e ambos são rotineiramente tratados com um produto pegajoso que não funciona neles.
Confirme o depósito de incrustação antes de dosar
Três testes baratos separam as quatro famílias e podem ser feitos com o que um laboratório de usina já possui:
- Gota ácida. Efervesce em ácido diluído → escala de carbonato. Parar; esta é uma questão de escala e dureza, não prejudicando o controle de depósito.
- Cinza / queimadura. Queima deixando poucos resíduos → orgânicos (breu, adesivos, biológicos). Deixa cinza substancial → mineral, ou um depósito de incrustação orgânica já carregado com carga e talco.
- Solvente. Amolece ou dissolve em um solvente de hidrocarboneto ou álcool → resinoso/adesivo. Pegajoso, pegajoso e com cheiro azedo → microbiológico.
Se a resposta for importante comercialmente, envie a amostra para FTIR – ele separará os extrativos de madeira do polímero adesivo sintético e identificará a cera, que decidirá se a fixação será a montante (fornecimento e peneiramento) ou na parte úmida.
Um ponto de referência útil: o breu coloidal em uma suspensão de polpa normalmente varia na faixa de cerca de 5–70 ppm por volume com 1% de consistência de fibra. Se um depósito de incrustação estiver piorando, mas a carga coloidal estiver na parte inferior dessa faixa, o causador geralmente é uma condição desestabilizadora – uma oscilação de temperatura ou pH, uma perturbação de carga, um circuito de água fechado – em vez de mais resina.
As quatro maneiras de controlar um depósito incrustante
| Rota | Mecanismo | Química típica | Escolha quando |
|---|---|---|---|
| Passivação/detachificação | O mineral reveste a partícula pegajosa e mata sua aderência | Talco, bentonita, esmectita | A aderência é o problema e o material não pode ser removido a montante |
| Dispersão | Mantém a resina/adesivo finamente dividido para que saia junto com a água | Aniônico ou não iônico dispersantes aquosos | Passo coloidal, e o loop está aberto o suficiente para realizá-lo |
| Fixação | O polímero catiônico fixa o colóide à fibra para que ele saia da folha | PoliDADMAC, poliamina | Circuito fechado sem para onde enviar a água; a retenção está sob controle |
| Enzimático | Hidrolisa grupos éster para que a resina perca sua aderência | Sistemas lipase/esterase | Piche de madeira rico em ésteres e o sistema tolera a janela de temperatura/pH |
Dispersão e fixação puxam em direções opostas. Um manda o material junto com a água, o outro manda junto com a folha. Aplicar os dois ao mesmo tempo é um erro comum e caro – o fixador precipita o dispersante e você paga para que dois produtos se anulem. Escolha a rota que corresponde à abertura do seu circuito de água.
O que os números do talco realmente dizem
O talco tem sido o mineral de referência para o controle do pitch há décadas, e as evidências de campo sobre o motivo são extraordinariamente diretas: depósitos incrustantes retirados de moinhos que operam talco contêm até 40% de talco. Essa é a afinidade funcionando – o mineral vai para onde está o material pegajoso.
Duas coisas decorrem disso e apontam em direções opostas:
- Funciona perfeitamente. O talco é adsorvido na superfície do depósito incrustante e remove-o. Revestir os adesivos com talco também aumenta sua gravidade específica, e é isso que os torna removíveis mecanicamente – a remoção relatada do limpador direto aumenta de perto de zero para mais de 50% uma vez que as partículas são carregadas com talco. A passivação e a remoção mecânica são o mesmo programa, não alternativas.
- É um aditivo a granel. A dosagem de talco é medida em quilogramas por tonelada seca ao ar - uma fábrica documentada funcionou 4,50 kg/adt de talco contra 450 g/adt de um produto líquido concentrado para direitos comparáveis, numa proporção de 1:10. Todo esse mineral acaba na folha ou no laço. Em classes onde o cinza é especificado, ou onde o loop já está carregado, isso é uma restrição real.
E observe o momento: talco adicionado depois um depósito incrustante já formado atinge apenas a superfície dele. Ele destaca o que está lá; não limpa a máquina. A passivação é uma dose preventiva, não um resgate.
Uma sequência de diagnóstico para correção que funciona
O salto dos moinhos escalonados é o quarto. A química é a alavanca mais barata de se alcançar e a mais cara de se usar permanentemente contra uma fonte que você poderia ter removido.
Corte a fonte antes de comprar química
- Grau de mobiliário. OCC revestido com cera é a maior fonte de cera. Uma mudança de classificação geralmente custa menos por tonelada de papel do que o programa de depósito de incrustações que ela torna necessário.
- Triagem e limpeza. Telas com fenda removem macro-stickies; os limpadores avançados eliminam qualquer coisa densa - e é exatamente por isso que a passivação e a limpeza do talco se reforçam mutuamente.
- Destintagem e flotação. A flotação remove o material hidrofóbico e os adesivos são hidrofóbicos.
- Manuseio quebrado. Os resíduos revestidos retornam adesivos e ligantes para a extremidade úmida em pedaços concentrados.
- Fechamento do circuito de água. Cada passo em direção a um circuito fechado concentra material dissolvido e coloidal. Se você fechou o ciclo recentemente e começaram a ocorrer depósitos incrustados, essa é a sua causa.
Erros comuns
- Dosagem antes de identificar. Um dispersante contra incrustações de carbonato, ou um produto pegajoso contra lodo microbiológico, é dinheiro gasto no depósito de incrustação errado.
- Executando dispersante e fixador juntos. Eles se neutralizam; escolha um com base em quão aberto é o circuito de água.
- Superdosagem de fixador catiônico. Empurre-o longe demais e a carga das ações se inverte, o que destrói retenção e dimensionamento ao mesmo tempo. A fixação é uma intervenção de cobrança - veja ordem e compatibilidade dos aditivos da parte úmida.
- Tratar o talco como uma cura. Isso passiva daqui para frente; não remove um depósito de incrustação estabelecido.
- Ignorando as etapas de temperatura. O passo coloidal desaparece onde o material esfria ou onde o cisalhamento muda. Corrija a descontinuidade e o depósito de incrustações geralmente para sem mais química.
- Confundir espuma com depósito incrustante. O ar arrastado transporta material hidrofóbico para as superfícies; um antiespumante às vezes resolve o que parece ser um problema de pitch.
Pontos-chave
- O pitch é seu, os stickies vieram com a mobília. A distinção decide se a correção ocorre na parte úmida ou a montante.
- Localização é diagnóstico gratuito. Arame, feltros, latas de secar e baús de corredeiras são selecionados para materiais diferentes.
- Três testes de laboratório - ácido, cinza, solvente - separe incrustações, minerais, resina e limo antes de gastar qualquer coisa.
- Dispersão e fixação são alternativas, escolhido de acordo com o quão fechado está o seu circuito de água. Nunca ambos em dose completa.
- O talco funciona removendo a pegajosidade e adicionando densidade, razão pela qual a passivação e a limpeza direta pertencem ao mesmo programa.
Assista ao vídeo
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre pitch e stickies na fabricação de papel?
O breu é uma resina natural da madeira – ácidos graxos e resínicos, ésteres e esteróis – liberada da madeira durante a polpação da fibra virgem e entra no circuito de água como um colóide. Stickies são contaminantes adesivos que chegam com fibras recicladas, como OCC, ONP e resíduos mistos de escritório: adesivos sensíveis à pressão, hot melts, tintas termoplásticas e cera. Eles se parecem com um depósito de incrustação, mas têm fontes diferentes, de modo que o pitch é geralmente controlado na parte úmida, enquanto os stickies são melhor reduzidos a montante na triagem, limpeza e seleção do material primeiro.
Como posso identificar do que é feito um depósito de incrustações em máquinas de papel?
Comece com a localização – o arame formador e os feltros de prensagem coletam piche coloidal e micro-adesivos, as latas de secagem coletam material termoplástico e os baús de água branca coletam lodo microbiológico. Em seguida, execute três testes baratos: ácido diluído (efervescente significa incrustações de carbonato), incineração (pouco resíduo significa orgânico) e um teste de solvente (amolecimento significa resina ou adesivo; pegajoso e azedo significa biológico). Envie a amostra para FTIR quando a resposta tiver que ser certa, pois separa os extrativos de madeira do polímero adesivo sintético e identifica a cera.
O talco realmente funciona para stickies e controle de pitch?
Sim, e a evidência de campo é direta: descobriu-se que depósitos de incrustações amostrados em moinhos que operam talco contêm até 40% de talco, o que mostra quão fortemente ele se liga ao material pegajoso. O talco funciona de duas maneiras: ele é adsorvido na partícula e a remove da pegajosidade, e aumenta a gravidade específica da partícula para que os limpadores avançados possam removê-la, com a remoção relatada aumentando de perto de zero para mais de 50%. Os limites são que se trata de um aditivo a granel dosado em quilogramas por tonelada seca ao ar, e que o talco adicionado após a formação de um depósito de incrustação só atinge sua superfície.
Devo usar um dispersante ou fixador para controle de depósitos incrustantes?
Depende de quão fechado está o seu ciclo de água, e você não deve executar ambos na dose completa. Um dispersante mantém a resina finamente dividida para que ela saia junto com a água, o que só ajuda se a alça estiver aberta o suficiente para transportá-la. Um fixador catiônico como PolyDADMAC ou poliamina fixa o colóide à fibra para que ele saia na folha, o que se adapta a um circuito fechado. Usados juntos, eles precipitam um ao outro, e o fixador em overdose reverte a carga do estoque e prejudica a retenção e o dimensionamento.
A VCYCLETECH fornece produtos químicos para controle de depósito de incrustações em máquinas de papel?
Sim. A VCYCLETECH fabrica os produtos químicos usados em programas de controle de depósitos de incrustações — dispersantes aquosos, fixadores catiônicos como PolyDADMAC e poliamina, antiespumantes e biocidas para depósitos de incrustações microbiológicos — na China, direto da fábrica, com um certificado de análise de lote em cada lote, certificação ISO 9001/14001/45001, amostras de laboratório gratuitas para testes de fábrica e serviço OEM/ODM. Envie-nos uma fotografia e uma descrição do depósito de incrustação e nossos engenheiros ajudarão a identificá-lo antes de recomendar um produto. Envie um e-mail para sales@VCYCLETECH.com.
Sobre o fabricante
A VCYCLETECH é uma fabricante chinesa de produtos químicos para tratamento e processamento de água — produtos químicos para papel, surfactantes, biocidas, coagulantes e floculantes, fosfonatos e dispersantes — com certificação ISO 9001/14001/45001, com COA em cada lote e serviço OEM/ODM. Veja nosso qualidade e certificações.
Referências
- Um novo adsorvente sintético para controle de pitch — TAPPI Paper 360
- Guia de solução de problemas para química de papel - Estado NC (Hubbe)
- Reciclagem de papel — Wikipédia
- Talco - Wikipédia
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