Pitch & Stickies: Control de depósitos de incrustaciones en máquinas papeleras
TL;DR Los depósitos de suciedad en las máquinas papeleras provienen de dos fuentes diferentes y necesitan dos respuestas diferentes. La brea es una resina de madera natural que se libera cuando se despulpa la fibra virgen; Los adhesivos son contaminantes adhesivos (adhesivos sensibles a la presión, termofusibles, tintas termoplásticas y cera) que llegan con fibras recicladas como el OCC. Identifique cuál tiene antes de dosificar algo, porque las cuatro rutas de control (pasivar con talco o bentonita, dispersar, fijar en la fibra o eliminar la pegajosidad enzimáticamente) fallan en el depósito de incrustaciones incorrecto. Empiece por tomar muestras del depósito de suciedad, no por pedir un tambor.
El tono y los pegajosos no son el mismo problema
Ambos aparecen como un depósito de incrustaciones de color marrón, pegajoso y que marca las hojas, y a ambos se les llama "brea" en el molino. Tienen orígenes diferentes, por lo que responden a una química diferente.
Tono es la química de la madera propia de la fábrica: resina natural (extractos) liberada de la madera durante la fabricación de pulpa, que entra en el circuito de agua en forma de coloide y cae cuando cambian las condiciones. Adhesivos son la contaminación que entró con el material: los adhesivos de etiquetas, cintas, pegamento para sobres, encuadernaciones de libros y revestimientos que sobreviven al repulpado del ONP (periódico viejo), OCC (contenedores viejos de cartón ondulado) y MOW (residuos mixtos de oficina).
| Tono | Adhesivos | |
|---|---|---|
| Fuente | Resina de madera procedente de pulpa virgen | Adhesivos en fibra reciclada (ONP, OCC, MOW) |
| quimica | Ácidos grasos y resínicos, ésteres, esteroles. | Adhesivo sensible a la presión, termofusibles, tinta termoplástica, cera |
| Contenido de cera | Ninguno | Común: principalmente de OCC recubierto de cera |
| Forma típica | Coloidal, se elimina con el cambio de pH/temperatura/carga. | Macro-stickies (se pueden filtrar) y micro-stickies (no se pueden filtrar) |
| Peor temporada/condición | Madera fresca, circuitos cálidos, circuitos cerrados. | Malas calificaciones de OCC, sección de secadora caliente |
| Primera palanca | Pasivar o dispersar el coloide. | Retirar durante el cribado/limpieza, luego pasivar lo que quede |
El lugar donde se encuentra el depósito de suciedad indica qué es
Antes de cualquier trabajo de laboratorio, la ubicación ya es una evidencia. Los depósitos de suciedad no son aleatorios: cada parte de la máquina selecciona un material en particular.
| donde lo encuentras | lo que ves | causa más probable |
|---|---|---|
| Formar alambre/tela | Acumulación de gomitas, drenaje que se cae | Brea coloidal o microadhesivos que se fijan a la tela |
| Fieltros de prensa | Relleno de fieltro, goteo de eliminación de agua, rayas húmedas. | Stickies más finos, a menudo con cera de OCC |
| Latas y campanas secadoras | Película pegajosa, hojas pegadas, roturas de red | Ablandamiento del material termoplástico a temperatura de secadora |
| La hoja misma | Manchas translúcidas, agujeros, motas de suciedad. | Macro-stickies pasando las pantallas |
| Cofres de aguas bravas, paredes de caja de entrada | Película viscosa, olor agrio, grumos que se desprenden | Microbiológico: un biocida problema, no un problema de tono |
| Costra dura blanca o gris en las tuberías | Escala, burbujea con ácido | Incrustaciones de carbonato de calcio: ningún dispersante para sustancias pegajosas las tocará |
Las dos últimas filas son las que desperdician dinero. Tanto un depósito de suciedad como un depósito de sarro parecen "un problema de depósito de suciedad" en un informe de turno, y ambos se tratan de forma rutinaria con un producto pegajoso que no puede actuar sobre ellos.
Confirme el depósito de incrustaciones antes de dosificarlo.
Tres pruebas económicas separan a las cuatro familias y se pueden hacer con lo que ya tiene un laboratorio de fábrica:
- Gota de ácido. Burbujea sobre incrustaciones de ácido diluido → carbonato. Detener; Esta es una cuestión de escala y dureza, no una cuestión de ensuciar el control de depósitos.
- Ceniza/quemadura. Se quema dejando pocos residuos → orgánicos (brea, pegajosos, biológicos). Deja abundante ceniza → mineral o un depósito de incrustaciones orgánicas ya cargado con relleno y talco.
- Solvente. Suaviza o se disuelve en un disolvente hidrocarbonado o alcohol → resinoso/adhesivo. Viscoso, fibroso y con olor agrio → microbiológico.
Si la respuesta es importante desde el punto de vista comercial, envíe la muestra para FTIR: separará los extractos de madera del polímero adhesivo sintético e identificará la cera, lo que decide si la solución se realiza aguas arriba (acabado y cribado) o en el extremo húmedo.
Un punto de referencia útil: la brea coloidal en una suspensión de pulpa normalmente oscila en el rango de aproximadamente 5 a 70 ppm por volumen con una consistencia de fibra del 1 %. Si un depósito de incrustaciones está empeorando pero la carga coloidal está en el fondo de ese rango, el factor que lo impulsa suele ser una condición desestabilizadora (una oscilación de temperatura o pH, una alteración de la carga, un circuito de agua cerrado) en lugar de más resina.
Las cuatro formas de controlar un depósito de incrustaciones
| Ruta | Mecanismo | quimica tipica | Elígelo cuando |
|---|---|---|---|
| Pasivación / desacoplamiento | El mineral cubre la partícula pegajosa y mata su pegajosidad. | Talco, bentonita, esmectita | El problema es la adherencia y el material no se puede eliminar aguas arriba. |
| dispersión | Mantiene la resina/adhesivo finamente dividido para que salga con el agua. | Aniónico o no iónico dispersantes acuosos | Pitch coloidal y el bucle está lo suficientemente abierto para llevarlo a cabo. |
| Fijación | El polímero catiónico une el coloide a la fibra para que salga en la lámina. | PoliDADMAC, poliamina | Circuito cerrado sin ningún lugar al que enviar el agua; la retención está bajo control |
| enzimático | Hidroliza los grupos éster por lo que la resina pierde su pegajosidad. | Sistemas lipasa/esterasa | Brea de madera rica en ésteres y el sistema tolera la ventana de temperatura/pH |
La dispersión y la fijación tiran en direcciones opuestas. Uno envía el material con el agua, el otro lo envía con la sábana. Utilizar ambos productos con fuerza a la vez es un error común y costoso: el fijador precipita el dispersante y usted paga por dos productos para anularse entre sí. Elija la ruta que coincida con el grado de apertura de su circuito de agua.
Lo que realmente dicen los números de talco
El talco ha sido el mineral de referencia para el control de la brea durante décadas, y la evidencia de campo que explica por qué es inusualmente directa: Se ha descubierto que los depósitos de incrustaciones procedentes de fábricas que utilizan talco contienen hasta un 40 % de talco.. Ése es el funcionamiento de la afinidad: el mineral va hacia donde está el material pegajoso.
De ello se desprenden dos cosas que apuntan en direcciones opuestas:
- Funciona a bordo. El talco se adsorbe sobre la superficie del depósito de incrustaciones y la elimina. Recubrir los adhesivos con talco también aumenta su gravedad específica, y eso es lo que los hace removibles mecánicamente: la eliminación reportada con un limpiador frontal aumenta de cerca de cero a más del 50% una vez que las partículas están cargadas de talco. La pasivación y la eliminación mecánica son el mismo programa, no alternativas.
- Es un aditivo a granel. La dosificación de talco se mide en kilogramos por tonelada seca al aire: se ejecutó un caso de fábrica documentado 4,50 kg/adt de talco contra 450 g/adt de un producto líquido concentrado para un trabajo comparable, una proporción de 1:10. Todo ese mineral acaba en la lámina o en el bucle. En grados donde se especifica ceniza, o donde el bucle ya está cargado, esa es una restricción real.
Y tenga en cuenta el momento: se añadió talco. después un depósito de incrustaciones ya formado sólo llega a la superficie del mismo. Desataca lo que hay allí; no limpia la máquina. La pasivación es una dosis preventiva, no un rescate.
Una secuencia de diagnóstico para corregir que funciona
El salto de las fresas escalonadas es el cuarto. La química es la palanca más barata a la que recurrir y la más cara de utilizar permanentemente contra una fuente que podrías haber eliminado.
Corta la fuente antes de comprar química.
- Grado de mobiliario. El OCC recubierto de cera es la mayor fuente de cera. Un cambio de calidad suele costar menos por tonelada de papel que el programa de depósito de incrustaciones que hace necesario.
- Cribado y limpieza. Las pantallas ranuradas eliminan los macroadhesivos; Los limpiadores avanzados eliminan todo lo denso, razón por la cual la pasivación con talco y la limpieza se refuerzan mutuamente.
- Destintado y flotación. La flotación elimina el material hidrofóbico y los adhesivos son hidrofóbicos.
- Manejo roto. La rotura recubierta devuelve adhesivos y aglutinantes al extremo húmedo en pastillas concentradas.
- Cierre de circuito de agua. Cada paso hacia un circuito cerrado concentra material disuelto y coloidal. Si cerró el circuito recientemente y comenzaron los depósitos de suciedad, esa es su causa.
Errores comunes
- Dosificar antes de identificar. Un dispersante contra las incrustaciones de carbonatos o un producto pegajoso contra los limos microbiológicos es dinero gastado en el depósito de incrustaciones equivocado.
- Utilizar dispersante y fijador juntos. Se neutralizan mutuamente; Elija uno según qué tan abierto esté el circuito de agua.
- Sobredosis de fijador catiónico. Si lo empuja demasiado, la carga de las acciones se revierte, lo que arruina retención y apresto al mismo tiempo. La fijación es una intervención de carga - ver Orden y compatibilidad de los aditivos del extremo húmedo.
- Tratar el talco como una cura. Pasiva en el futuro; no elimina un depósito de incrustaciones establecido.
- Ignorando los pasos de temperatura. La brea coloidal cae cuando la materia prima se enfría o cuando cambia el cizallamiento. Si se soluciona la discontinuidad, el depósito de suciedad a menudo se detiene sin más productos químicos.
- Espuma confusa con depósito de incrustaciones. El aire arrastrado transporta material hidrofóbico a las superficies; un antiespumante A veces resuelve lo que parece un problema de tono.
Puntos clave
- La brea es tuya, las notas adhesivas vinieron con el material. La distinción decide si la solución está en el extremo húmedo o aguas arriba.
- La ubicación es diagnóstico gratuito. Alambre, fieltros, latas para secadora y cofres para aguas bravas, cada uno selecciona diferentes materiales.
- Tres pruebas de laboratorio - ácido, ceniza, disolvente - separe las incrustaciones, los minerales, la resina y la baba antes de gastar nada.
- La dispersión y la fijación son alternativas., elegido según qué tan cerrado esté su circuito de agua. Nunca ambos en dosis completa.
- El talco actúa eliminando la adherencia y añadiendo densidad., por lo que la pasivación y la limpieza directa pertenecen al mismo programa.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre brea y adhesivos en la fabricación de papel?
La brea es una resina natural de la madera (ácidos grasos y resínicos, ésteres y esteroles) que se libera de la madera durante la pulpa de la fibra virgen y entra en el circuito de agua en forma de coloide. Los stickies son contaminantes adhesivos que llegan con fibras recicladas como OCC, ONP y residuos mixtos de oficina: adhesivos sensibles a la presión, termofusibles, tintas termoplásticas y cera. Se parecen a un depósito de incrustaciones, pero tienen diferentes fuentes, por lo que la brea generalmente se controla en el extremo húmedo, mientras que las pegajosas se reducen mejor aguas arriba durante el cribado, la limpieza y la selección del material primero.
¿Cómo identifico de qué está hecho el depósito de incrustaciones de una máquina de papel?
Comience con la ubicación: el alambre de formación y los fieltros de prensa recogen brea coloidal y micropegajosos, las latas secadoras recogen material termoplástico y los cofres de aguas bravas recogen baba microbiológica. Luego, realice tres pruebas económicas: ácido diluido (efervescencia significa incrustaciones de carbonato), incineración (poco residuo significa orgánico) y una prueba de solvente (ablandamiento significa resina o adhesivo; fibroso y ácido significa biológico). Envíe la muestra para FTIR cuando la respuesta tenga que ser segura, porque separa los extractos de madera del polímero adhesivo sintético e identifica la cera.
¿El talco realmente funciona para los stickies y el control del tono?
Sí, y la evidencia de campo es directa: se encontró que los depósitos de incrustaciones muestreados en molinos que utilizan talco contienen hasta un 40% de talco, lo que muestra cuán fuerte se adhiere al material pegajoso. El talco funciona de dos maneras: se adsorbe en la partícula y la elimina, y aumenta la gravedad específica de la partícula para que los limpiadores avanzados puedan eliminarla; la eliminación reportada aumenta desde cerca de cero a más del 50%. Los límites son que se trata de un aditivo a granel dosificado en kilogramos por tonelada seca al aire, y que el talco añadido después de que ya se ha formado un depósito de incrustación sólo llega a la superficie.
¿Debo utilizar un dispersante o un fijador para controlar los depósitos de incrustaciones?
Depende de qué tan cerrado esté su circuito de agua y no debe utilizar ambos con la dosis completa. Un dispersante mantiene la resina finamente dividida para que salga con el agua, lo que sólo ayuda si el circuito está lo suficientemente abierto como para arrastrarla. Un fijador catiónico como PolyDADMAC o poliamina une el coloide a la fibra para que salga en la lámina, lo que se adapta a un circuito cerrado. Si se usan juntos, se precipitan entre sí y una sobredosis de fijador revierte la carga de stock y daña la retención y el apresto.
¿VCYCLETECH suministra productos químicos para controlar los depósitos de incrustaciones de las máquinas de papel?
Sí. VCYCLETECH fabrica los productos químicos utilizados en los programas de control de depósitos de incrustaciones (dispersantes acuosos, fijadores catiónicos como PolyDADMAC y poliamina, antiespumantes y biocidas para depósitos de incrustaciones microbiológicas) en China, directamente de fábrica, con un certificado de análisis de lote en cada lote, certificación ISO 9001/14001/45001, muestras de laboratorio gratuitas para pruebas en fábrica y servicio OEM/ODM. Envíenos una fotografía y una descripción del depósito de incrustaciones y nuestros ingenieros le ayudarán a identificarlo antes de recomendar un producto. Envíe un correo electrónico a sales@VCYCLETECH.com.
Sobre el fabricante
VCYCLETECH es un fabricante con sede en China de productos químicos para procesos y tratamiento de agua (productos químicos para el papel, tensioactivos, biocidas, coagulantes y floculantes, fosfonatos y dispersantes) con certificación ISO 9001/14001/45001, con un COA en cada lote y servicio OEM/ODM. Vea nuestro calidad y certificaciones.
Referencias
- Un novedoso adsorbente sintético para el control del tono: TAPPI Paper 360
- Guía de solución de problemas relacionados con la química del papel: NC State (Hubbe)
- Reciclaje de papel - Wikipedia
- Talco - Wikipedia
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