종이 웨트엔드: 적층 순서 및 호환성
TL;DR 젖은 끝에서 화학 물질을 추가하는 순서는 복용량만큼 중요합니다. 왜냐하면 대부분은 전하를 띠고 동일한 섬유 표면을 놓고 경쟁하기 때문입니다. 실행 가능한 규칙: 먼저 음이온 전하(전하 요구량)를 고정한 다음 양이온 첨가제(건조 강도, 사이징 촉진제)를 추가한 다음 헤드박스 근처에 유지 폴리머를 마지막으로 추가합니다. 전하가 제어되기 전에 양이온 강도나 사이징 보조제를 추가하면 이를 낭비하게 되며 두 개의 고전하 제품을 함께 투여하면 작동하는 대신 서로 침전됩니다.
순서가 중요한 이유
거의 모든 웨트엔드 첨가제는 청구됨: 유지 보조제, 건조 강도 폴리머, 사이징 발기인, 응고제. 이들은 모두 동일한 음전하를 띤 섬유와 충전재 표면에 흡착됩니다. 경쟁하다. 잘못된 순서로 첨가하면 양이온 첨가제가 섬유에 도달하기 전에 음이온성 쓰레기에 의해 소모되거나, 반대로 전하를 띤 두 제품이 서로를 중화시켜 쓸모없는 덩어리로 만듭니다. 복용량은 완벽할 수 있지만 여전히 아무것도 하지 않습니다.
충전 수요가 먼저
충전수요 - 스톡에 용해되어 콜로이드 상태인 음이온성 "쓰레기"는 무엇보다 먼저 측정하고 수정해야 하는 것입니다. 높으면 양이온 유지 보조제 또는 건식 강화제가 작동하기 전에 부분적으로 먹습니다. 먼저 고정제/응고제로 중화시킨 다음, 뒤따르는 첨가제가 더 낮은 용량에서 의도한 역할을 수행합니다.
실행 가능한 추가 순서
유지 폴리머가 들어갑니다. 마지막, 헤드박스 이전에 가능한 한 늦게, 플록을 연결하여 작동하고 해당 구조가 시트에서 살아남아야 하기 때문입니다. 너무 일찍 추가하면 찢어질 수 있습니다. 순서 효과의 문서화된 예: 음이온 시스템의 경우, 건조 강도가 추가됨 이후 응집제는 더 높은 건조 및 습윤 인장력을 제공합니다. 전에 추가하는 것보다 작은 순서 변화, 측정 가능한 결과.
무엇이 싸우고 무엇을
| 페어링 | 문제 | 해야 할 일 |
|---|---|---|
| 양이온 첨가제 + 높은 전하 수요 | 음이온성 쓰레기가 소비하는 첨가제 | 먼저 요금을 수정한 다음 복용량을 정하세요. |
| 두 개의 높은 전하 반대가 함께 | 상호침수, 쓸모없는 플록 | 별도의 추가 포인트; 연락 시간을 남겨두세요 |
| 유지 보조 장치가 너무 일찍 추가됨 | 전단은 시트 이전에 플록을 분해합니다. | 헤드박스 근처에서 늦게 투여 |
| AKD 크기 + 유지력 불량 | 섬유에 크기가 유지되지 않고 느린 경화가 손실됨 | 크기를 탓하기 전에 보존 정렬 |
| 사이징 + 과잉 양이온 전분/명반 | 전하 반전, 크기 손실 | 균형 총 양이온 수요 |
일반적인 실수
- 고정된 레시피에 따른 투여 오늘날 가구의 측정된 충전 수요 대신, 특히 재활용 재고의 경우 변동이 심합니다.
- 한 지점에서 모든 것을 추가 — 첨가제에는 단일 매니폴드가 아닌 접촉 시간과 자체 주입 지점이 필요합니다.
- 제품을 비난하다 - 약한 크기 또는 강도는 종종 크기나 강도 인자 자체가 아닌 상류의 유지 또는 전하 문제입니다.
- 급류 순환 무시 — 재순환된 첨가제는 귀하가 투여한 전하 균형을 변경합니다.
주요 시사점
- 순서는 세부 사항이 아니라 레버입니다. 다른 순서로 동일한 용량을 사용하면 다른 종이가 제공됩니다.
- 측정 및 수정 수요를 먼저 청구하세요; 이후 양이온 첨가제를 투여합니다.
- 유지 보조 장치가 들어갑니다. 마지막, 헤드박스 근처.
- 제품에 고유한 주입 지점과 접촉 시간을 제공합니다. 반대말을 함께 투여하지 마십시오.
시계
자주 묻는 질문
웨트엔드 화학물질을 첨가하는 순서가 중요합니까?
네, 복용량만큼요. 거의 모든 웨트엔드 첨가제는 충전되어 동일한 섬유 및 필러 표면을 놓고 경쟁하므로 순서에 따라 각 첨가제가 실제로 얼마나 많이 흡착되고 작동하는지가 결정됩니다. 동일한 용량을 다른 순서로 첨가하면 측정 가능한 다른 종이가 생성됩니다. 예를 들어, 응집제를 첨가한 후에 건조 강도를 첨가하면 이전에 첨가한 것보다 더 높은 인장력을 제공합니다.
제지에서 전하 수요는 무엇입니까?
충전 수요는 재고에 있는 용해된 음이온 물질인 음이온 '쓰레기'의 양입니다. 양이온 첨가제(보유 보조제, 건조 강도, 사이징 촉진제)가 섬유에 도달하기 전에 소비되기 때문에 이는 중요합니다. 먼저 고정제나 응고제를 사용하여 전하 수요를 측정하고 중화하면 뒤따르는 첨가제가 더 낮은 용량으로 작동하도록 할 수 있습니다.
올바른 습부 첨가 순서는 무엇입니까?
실행 가능한 순서는 다음과 같습니다: 전하 요구량을 측정하고 고정제/응고제를 추가하여 이를 중화한 다음 건조 강도, 프로모터를 사용하여 크기 조정, 마지막으로 헤드박스 전에 가능한 한 늦게 유지 보조제를 추가합니다. 보유 폴리머는 플록이 시트에 남아 있어야 하기 때문에 마지막에 남아 있습니다. 너무 일찍 추가하면 기계 전단으로 인해 찢어집니다.
어떤 웨트엔드 첨가제가 호환되지 않습니까?
문제는 일반적으로 특정 제품이 아닌 요금입니다. 함께 투여된 반대 부호의 두 개의 고전하 첨가제는 서로를 쓸모없는 플록으로 침전시키므로 별도의 주입 지점과 접촉 시간이 필요합니다. 높은 전하 요구량에 투입된 양이온 첨가제는 낭비됩니다. 그리고 AKD 크기 조정은 제대로 유지되지 않으면 실패합니다. 실제로 유지 문제가 있을 때 잘못된 크기로 오인되는 경우가 많습니다.
VCYCLETECH에서는 습식 종이 화학 물질을 공급합니까?
예. VCYCLETECH는 모든 로트에 대한 배치 분석 인증서, ISO 9001/14001/45001 인증, 공장 시험용 무료 샘플, OEM/ODM 서비스, 투여량 및 순서에 대한 적용 지원을 통해 유지 보조제, 건조 강도제, AKD/ASA/로진 사이징, 응고제 및 고정제 등 전체 웻엔드 세트를 중국에서 공장에서 직접 제조합니다. sales@VCYCLETECH.com으로 이메일을 보내세요.
About the manufacturer
VCYCLETECH는 중국에 본사를 둔 수처리 및 공정 화학물질(종이 화학물질, 계면활성제, 살생물제, 응고제 및 응집제, 포스포네이트 및 분산제)을 생산하는 제조업체로 ISO 9001/14001/45001 인증을 받았으며 모든 배치에 COA를 적용하고 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 우리를 참조하십시오 품질 및 인증.
참고자료
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