Aplicación/prueba de laboratorio

Aguas residuales de fábricas de papel: prueba de tarro de decolorante, PAC y PAM

Este vídeo muestra el agente decolorante de agua PAC y PAM analizados en una muestra de aguas residuales coloreadas de una fábrica de papel. La página está destinada a las fábricas que deciden cómo estructurar una prueba de jarra representativa antes de una prueba de planta. El agua blanca, las corrientes de destintado, el remanente de pulpa y el efluente final combinado tienen diferentes perfiles de color, fibra y sólidos, por lo que los compradores deben identificar el punto de muestra, la materia prima, la calidad del papel, el pH, los sólidos suspendidos, el color medido y el tratamiento posterior. Compare controles de un solo producto y secuencias por etapas, registre los grados y lotes exactos y luego repita la condición preferida antes de comprar la cantidad de la campaña.

Fotograma de vídeo que muestra aguas residuales de una fábrica de papel: decolorante, prueba de tarro PAC y PAM

Ver en YouTube Publicado

respuesta directa

Para aguas residuales de fábricas de papel coloreadas, tamice el decolorante, PAC y PAM en una muestra tomada del punto de dosificación previsto. El vídeo muestra la adición química por etapas, la formación de flóculos y la separación líquido-sólido en un vaso de precipitados. La selección debe utilizar la materia prima de la fábrica, la fuente de pulpa o fibra reciclada, el pH, los sólidos suspendidos, el color medido y los requisitos biológicos o de reutilización posteriores.

Localice la fuente antes de elegir productos químicos.

Las aguas blancas de las máquinas papeleras, las corrientes de destintado, los remanentes del licor de pulpa y el efluente final combinado presentan diferentes colores y sólidos. Identifique el punto de muestra y si lo siguiente que viene es la recuperación de fibra, la flotación con aire disuelto, la clarificación primaria o el tratamiento biológico. Eso evita que una prueba de sacudida resuelva la parte incorrecta del circuito del molino.

Utilice una muestra compuesta cuando la calidad de producción o el material reciclado cambie durante el día. Registre la temperatura y el pH porque ambos pueden alterar la coagulación y la respuesta del polímero.

Proyecta los tres roles de forma independiente

el vinculado Agente decolorante de agua se evalúa la respuesta del color, PAC para la desestabilización coloidal, y PAM para unir y separar. Compare los controles de un solo producto antes de asumir que se necesita la secuencia completa.

Para tomar una decisión útil sobre la planta, mida la métrica de color del sitio y los sólidos suspendidos, luego observe la calidad de la fibra recuperada, el comportamiento del lodo y los efectos en el siguiente paso del tratamiento. Mantenga los identificadores de calificación seleccionados con el resultado.

Transferir el resultado del vaso.

Documente el origen y la fecha de la muestra, los valores iniciales, el ajuste del pH, el grado y lote del producto, el orden de las dosis, la mezcla, el tiempo de separación y los puntos finales medidos. Amplíe a través de una prueba de planta controlada con el personal operativo observando la alimentación de químicos, el arrastre y el manejo de lodos.

Proteja el proceso en papel durante el escalado

Aclare si los productos químicos seleccionados entrarán en contacto con fibra recuperada, roturas, circuitos de aguas bravas o solo con el efluente final. Una condición que mejora la clarificación primaria puede afectar la pérdida de fibra, el drenaje, el equilibrio de carga o la carga biológica si se aplica en un punto diferente. Incluir en el plan de prueba a los operadores de producción de papel y de aguas residuales.

Comience con un flujo definido y un período de observación. Realice un seguimiento de la alimentación de productos químicos, la variabilidad de la entrada, las mediciones de agua clarificada, los sólidos recuperados y la deshidratación de lodos. Mantener el programa anterior disponible dentro del procedimiento de control de cambios del sitio. Al final, concilie el resultado operativo con el registro de prueba del frasco y actualice la calidad, secuencia o punto de alimentación antes de comprar una cantidad completa de la campaña.

Documente la calidad del material y del papel realizada durante la prueba. Ese contexto de producción es fundamental a la hora de comparar el mismo programa en un turno posterior o campaña de máquinas. Registre los cambios de aditivos del extremo húmedo que puedan alterar la carga o el arrastre de sólidos. Mantenga los comentarios del operador y los resultados del laboratorio juntos en la revisión de la prueba final para que la próxima campaña pueda utilizar la misma base.

Especificaciones técnicas

Utilice estos campos vinculados a la fuente al preparar la solicitud de muestra, la especificación o el registro de pedido.

campoValorFuente
Sólidos decolorantes≥50%Página del producto Agente decolorante al agua
pH del agente decolorante2,0–5,0 para una solución de agua al 30 %Página del producto Agente decolorante al agua
PAC alúmina (Al₂O₃)≥29%PAC página de producto
PACpH3,5–5,0 para una solución al 1%PAC página de producto
PAM formularios de catálogoPolvos aniónicos, catiónicos y no iónicos.Página de producto PAM
PAM sólidos≥90%Página de producto PAM

Los puntos de muestra de las fábricas de papel necesitan pruebas diferentes

La fuente de la muestra determina qué resultado importa y qué productos merecen ser evaluados.

corrientePrincipal preocupaciónPrueba de juicio
agua blancaTransferencia de fibra y aditivosRecuperación y compatibilidad con bucles
Corriente de destintadoTintas, finos y tensioactivos.Color, sólidos y flotación.
Remanente de despulpadoColor disuelto y carga.Color medido y efecto aguas abajo.
Efluente finalvariabilidad combinadaPermitir y reutilizar mediciones

Flujo de prueba de la fábrica de papel

1Mapear el flujo del molino y amueblarlo2Recoger muestra compuesta representativa.3Ejecutar controles y productos preparados4Repita la condición preferida medida5Confirmar el punto de alimentación y el impacto del molino

¿Qué datos del molino deben acompañar a la muestra?

El proceso del papel y el punto de contacto químico son tan importantes como el color visible del agua residual.

  • Mobiliario, calidad del papel y campaña de producción.
  • Punto de muestreo de agua blanca, destintado, pulpa o efluente final
  • pH, temperatura, método de color y sólidos suspendidos.
  • Equipos de recuperación de fibras y separación de lodos.
  • Objetivos biológicos, de reutilización o de descarga aguas abajo

Preguntas del comprador

¿Qué sustancias químicas se muestran en la prueba de la fábrica de papel?

La página vincula la secuencia al agente decolorante del agua, PAC y PAM.

¿Por qué es importante el punto de muestra de la fábrica de papel?

Diferentes corrientes contienen diferentes fibras, finos, aditivos y colores disueltos, y alimentan diferentes pasos de tratamiento.

¿Deberían utilizarse los tres productos automáticamente?

Compare los controles sin tratar y de un solo producto antes de seleccionar una secuencia combinada.

¿Qué se debe monitorear durante la ampliación?

Realice un seguimiento de la alimentación de productos químicos, el color medido, los sólidos, la recuperación de fibras, el arrastre, los lodos y el tratamiento posterior.

¿Cómo puede una fábrica solicitar una prueba?

Envíe el contexto del flujo del molino, datos de muestra representativos, objetivos medidos y documentos de producto requeridos.

Solicite una prueba de aguas residuales de una fábrica de papel

Referencias técnicas

Desplazarse hacia arriba