사이징 에이전트에 대한 모든 것

사이징 에이전트는 무엇입니까?

사이징제는 종이 생산 과정에서 종이에 첨가되는 물질입니다. 이러한 물질은 일반적으로 시트로 형성되기 전에 종이 펄프에 적용됩니다. 사이징제의 역할은 종이의 방수성을 높이고 잉크 또는 기타 액체를 흡수하는 능력을 줄이는 것입니다.

사이징제는 종이에 어떻게 적용됩니까?

사이징제는 사이징이라는 공정을 통해 종이에 적용됩니다. 일반적으로 사이징제는 정제 또는 제지 단계에서 펄프에 첨가됩니다. 펄프는 사이징 동안 사이징제와 혼합되고, 생성된 혼합물은 시트로 형성된다. 사이징제는 시트 형성 과정에서 종이 섬유에 균일하게 분포되어 최종 제품이 일관된 특성을 갖도록 합니다.

제지 생산에 사용되는 사이징제의 종류는 무엇입니까?

종이 생산에 사용되는 사이징제는 내부 사이징제와 표면 사이징제의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

내부 사이징제는 제지 공정 중에 펄프에 첨가되며 최종 제품 전체에 고르게 분포됩니다. 이러한 제제는 일반적으로 종이의 내수성을 증가시키는 데 사용됩니다.

표면 사이징 제는,다른 한편으로는,시트로 형성 된 후 종이의 표면에 적용된다. 이러한 제제는 물품의 인쇄 성 및 잉크 흡수성을 향상시키기 위해 사용된다.

종이 생산에 사용되는 사이징제의 예:

종이 생산에서 가장 일반적으로 사용되는 사이징제는 로진과 합성입니다. 로진은 특정 침엽수 수지에서 추출되며 가장 오래되고 가장 전통적인 크기 조정제 중 하나입니다. 반면에 합성 사이징제는 종이 생산을 위해 고안된 화합물입니다.

종이 생산에도 사용되는 다른 사이징제로는 알킬 케텐 다이머(AKD), 알케닐 무수 숙신산(ASA) 및 폴리아미드-아민-에피클로로히드린(PAE)이 있습니다.

사이징제는 종이 품질을 어떻게 개선합니까?

사이징제는 종이 생산에 있어 특히 종이의 내수성을 강화하는 데 있어 결정적인 역할을 합니다. 펄프에 사이징제를 첨가하면 종이의 다공성을 줄이는 데 도움이 되며,이는 결국 액체를 덜 흡수한다는 것을 의미합니다. 이러한 특성은 조각의 내구성을 높이고 습기에 노출되었을 때 변색되거나 약화되는 것을 방지합니다.

사이징제는 또한 종이의 인쇄 적성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 조각의 잉크 흡수성과 인쇄성이 우수하면 이미지와 텍스트가 더 잘 보이고 생생해집니다.

제지 공장에서 사이징제는 어디에 적용됩니까?

사이징제는 제지 공장 내의 다양한 단계에서 종이에 적용됩니다. 내부 사이징제는 일반적으로 정제 단계에서 펄프에 첨가되는 반면, 표면 사이징제는 종이가 시트로 형성된 후 종이에 적용됩니다. 사이징제를 적용하려면 원하는 결과를 얻기 위해 올바른 유형과 양의 에이전트를 사용해야 하므로 상당한 기술과 전문성이 필요합니다.

사이징 에이전트는 어떻게 작동합니까?

사이징제는 내수성, 인쇄성 및 표면 강도와 같은 바람직한 특성을 부여하기 위해 종이에 첨가되는 화학적 화합물입니다.

표면 사이징제의 역할은 무엇입니까?

표면 사이징제의 역할은 평활성, 인쇄성 및 잉크 흡수와 같은 종이의 표면 특성을 개선하는 것입니다. 표면 사이징제는 또한 표면에 발수성 박막을 형성하여 보고서의 내수성을 향상시킵니다. 반대로 내부 사이징제는 펄프에 첨가되어 종이 전체에 내수성을 부여합니다.

내부 사이징제와 표면 사이징제의 차이점은 무엇입니까?

사이징 제는 내부 및 표면 두 가지 주요 유형이 존재합니다. 내부 사이징 제는 제조 과정에서 펄프에 첨가되는 반면,표면 사이징 제는 종이 표면 성형 후 적용됩니다.

사이징제로 사용되는 일반적인 화합물은 무엇입니까?

사이징제로 사용되는 일반적인 화합물에는 로진 크기, 알킬 케텐 다이머(AKD), 알케닐 숙신산 무수물(ASA) 및 스티렌-말레산 무수물(SMA)이 포함됩니다. 로진 사이징은 소나무 수지에서 얻어지며 표면 사이징제로 사용됩니다. AKD 및 ASA는 종이에 내수성을 부여하는 내부 사이징제입니다. SMA는 내부 및 표면 사이징제로 모두 사용할 수 있는 다목적 사이징제입니다.

사이징제는 종이의 내수성을 어떻게 증가시키나요?

사이징제는 물이 종이 섬유에 침투하는 것을 방지하는 소수성 장벽을 생성하여 종이의 내수성을 높입니다. 내부 사이징제는 펄프의 셀룰로오스 섬유와 반응하여 내수성 표면을 만드는 반면 표면 사이징제는 종이 표면에 발수성 박막을 형성합니다.

사이징제는 용지의 인쇄 가능성과 표면 강도에 어떤 영향을 줍니까?

사이징제는 또한 종이의 인쇄성과 표면 강도에 영향을 미칩니다. 표면 사이징제는 용지 표면의 매끄러움과 잉크 수용성을 개선하여 더 나은 인쇄 품질을 제공합니다. 내부 사이징제는 또한 잉크 번짐 및 페더링을 방지하여 용지의 인쇄 적성을 개선할 수 있습니다. 사이징제는 또한 인장 강도, 인열 저항성 및 접힘 내구성을 개선하여 종이의 표면 강도를 향상시킬 수 있습니다.

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사이징 에이전트의 다른 유형은 무엇입니까?

알킬 케텐 다이머(AKD)

AKD 는 제지 산업에서 사이징제로 사용되는 유기 화합물입니다. 지방산에서 추출되며 종이에 양이온 유제 또는 건조 상태로 적용됩니다. AKD 는 셀룰로오스 섬유와 반응하여 종이의 소수성을 증가시켜 물에 대한 저항력을 높여줍니다. 또한 AKD 는 유연성이 뛰어나고 종이의 기계적 강도와 접힘성을 향상시킬 수 있습니다. 주요 장점은 무독성이며 식품 포장에 사용할 수 있다는 것입니다.

로진

로진은 소나무에서 흔히 추출되는 천연 소재입니다. 접착성 때문에 제지 시 사이징제로 사용됩니다. 로진 화합물은 아비에트산,피마르산, 기타 테르펜으로 구성되어 있습니다. 종이 펄프에 첨가되어 셀룰로오스 섬유와 반응하여 수불용성 화합물을 형성하여 종이의 표면 특성을 향상시킵니다. 로진은 낮은 pH 환경에서 매우 효과적이며 종이의 인쇄성과 잉크 홀드 아웃 용량을 향상시킬 수 있습니다. 주요 제한 사항은 알칼리성 형태에 적합하지 않아 황변 및 취성을 유발할 수 있다는 것입니다.

녹말

전분은 옥수수,밀 또는 감자에서 추출한 천연 다당류입니다. 종이에 코팅제로,일반적으로 용액 또는 현탁액으로 도포됩니다. 사이징제로서 전분의 주된 목적은 종이의 잉크 흡수 능력을 감소시켜 종이의 인쇄성을 향상시키는 것입니다. 또한 종이의 강도와 강성을 높이고 치수 안정성을 높입니다. 전분은 합성 사이징제에 대한 친환경적이고 저렴한 대안으로 환경에 해를 끼치지 않고 재활용 할 수 있습니다. 산성 종이 제제에만 사용할 수 있다는 한계가 있습니다.

알킬 숙신산 무수물(ASA)

ASA 는 말레산 무수물에서 유래된 합성 사이징제입니다. 양이온 유제로 종이 펄프에 적용되며 셀룰로오스 섬유와 반응합니다. ASA 는 종이의 방수,잉크 홀드 아웃 용량 및 기계적 특성을 향상시킵니다. ASA 는 산성 및 알칼리성 종이 환경에서 효과적이므로 다용도성이 뛰어나며 일부 안료와 호환되지 않아 종이의 밝기가 감소한다는 것이 주요 단점입니다.

스티렌 아크릴

스티렌 아크릴은 종이에 양이온 유제로 도포된 합성 공중합체입니다. 내수성,잉크 홀드아웃 용량,인쇄성 등 종이의 표면 특성을 향상시킵니다. 스티렌 아크릴은 또한 종이의 치수 안정성과 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 산성 및 알칼리성 종이 제제에 매우 효과적이므로 종이 제조업체에게 다용도 옵션입니다. 또한 대부분의 안료와 호환되므로 종이 밝기와 채도가 향상됩니다.

실제 애플리케이션

종이의 최종 용도에 따라 다양한 종류의 사이징제가 적용됩니다. 예를 들어 포장용 용지 생산에는 AKD 가 선호되는 반면 라벨 용지와 같은 특수 용지 제조에는 로진이 사용됩니다. 전분은 종이 및 책 용지 인쇄에 이상적인 반면 ASA 는 잡지 및 카탈로그와 같은 고품질 인쇄 용지에 적용됩니다. 스티렌 아크릴은 인쇄 및 포장 응용 분야용 코팅 용지 생산에 일반적으로 사용됩니다.

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종이 제조에 사이징제는 어떻게 적용됩니까?

사이징제는 무엇이며 종이 제조에 어떻게 적용됩니까?

사이징제는 발수성, 인쇄성 및 치수 안정성과 같은 바람직한 특성을 부여하기 위해 종이에 첨가되는 화학 물질입니다. 이러한 제제는 일반적으로 종이 웹에 균일한 침투 및 분포를 촉진하기 위해 희석 용액 또는 에멀젼에 적용됩니다. 사이징제는 화학적 조성에 따라 내부 및 표면 사이징의 두 가지 주요 유형으로 분류할 수 있습니다.

내부 사이징제는 시트 형성 전에 펄프 슬러리에 첨가되며,여기서 섬유에 흡착되어 내수성을 향상시킨다. 반면에 표면 사이징제는 시트 형성 후 종이 표면에 적용되어 인쇄성 및 기타 특성을 향상시킨다. 표면 사이징제는 사이즈 프레스,커튼 코터,블레이드 코터 등 적용 방법에 따라 더 분류될 수 있다.

사이징 솔루션을 준비하는 프로세스는 무엇이며 솔루션의 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

용액 준비에는 일반적으로 탱크나 용기에서 사이징제를 물과 혼합하는 작업이 포함됩니다. 완전하고 균일한 분산을 달성하기 위해 지속적으로 저어주면서 제제를 물에 첨가합니다. 용액의 사이징제의 농도는 제품의 품질을 결정하는 데 매우 중요합니다. 농도가 높으면 분포가 고르지 않고 농도가 낮으면 최종 제품의 성능이 저하됩니다.

사이징 용액의 품질에 영향을 미칠 수 있는 다른 요인에는 pH, 온도 및 기타 화학 물질의 존재가 포함됩니다. 사이징제는 pH에 민감하고 변화에 따라 성능 차이가 발생할 수 있으므로 용액의 pH를 신중하게 제어해야 합니다. 온도는 사이징제의 용해도와 안정성에 영향을 줄 수 있으므로 또 다른 중요한 요소입니다. 필러, 안료 및 첨가제와 같은 기타 화학 물질도 사이징 솔루션의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

제조 공정 중에 페이퍼 웹에 사이징 에이전트를 추가하는 방법과 이 용도로 사용되는 장비는 무엇입니까?

제지에서 사이징제는 종이 표면에 사이징 용액을 효과적으로 계량하도록 설계된 크기 압착기 또는 이와 동등한 장비를 사용하여 종이 웹에 적용됩니다. 사이징 프레스는 압력을 가하고 사이징 용액을 용지 표면 전체에 균일하게 분배하는 중앙 롤과 두 개 이상의 백업 롤로 구성됩니다.

사이징 프레스에는 사이징 용액을 적용한 후 용지 표면에서 과도한 수분을 제거하는 건조 섹션도 포함되어 있습니다. 특정 제지 공정에 따라 건조 섹션은 연속 건조기 또는 사후 건조 장치가 될 수 있습니다. 종이에 사이징제를 적용하기 위한 다른 장비로는 커튼 코터 및 블레이드 코터가 있으며, 이는 용액을 종이 웹에 균일하게 포함합니다. 그러나 크기 프레스보다 덜 일반적으로 사용됩니다.

사이징제는 제지의 웨트 엔드 화학을 어떻게 개선하며, 오버 사이징 또는 언더 사이징의 효과는 무엇입니까?

사이징제는 섬유의 표면 에너지를 줄이고 소수성 특성을 촉진시켜 제지의 습식 화학에 영향을 미칩니다. 소수성 섬유 표면은 최종 제품의 발수성을 증가시켜 수성 잉크 및 코팅이 종이 표면에 더 잘 부착되도록합니다. 사이징제는 또한 섬유 사이의 결합을 증가시키고 물의 흡수를 감소시켜 종이 강도를 향상시켜 종이의 팽윤 정도를 최소화합니다.

크기가 너무 크면 표면 결함, 색상 변화, 인쇄 품질 저하 등 최종 종이 제품에 악영향을 미칠 수 있습니다. 반면 크기가 작은 용지는 내수성이 좋지 않아 잉크 번짐, 내구성 저하, 보관 수명 단축 등의 문제가 발생할 수 있습니다.